经典案例
  • 产品名称: 回转式空预器冷端元件

 冷端换热元件

   ◆EP06e波形
   

   ◆大通道直波纹
   

   ◆元件片材质  日本新日铁上海宝钢

   
   ◆瓷釉粉    意大利COLOROBBIA
           美国福勒
           土耳其金盛

 


定位板
   
            波纹波

◆通道均匀
 

◆整齐一致
 

◆流动气流分布匀称

 

 

 冷端传热元件波形EP06e特点

 

 应用范围——回转式空气预热器以及脱硫系统的回转式烟气换热器
 

 定位板板型——大通道直波纹
 

 

 传热元件片材质

 

 元件片采用日本新日铁或上海宝钢(SPP)

 元件框为耐候钢(corten)

 瓷釉粉采用意大利COLOROBBIA公司、美国福勒公司或土耳其金盛公司(质量、镀搪瓷效果和价格都远高于日本多玛德等厂家)

 

 

 波型特点

 

 1、定位板消除了斜向气流,波纹板和定位板之间有大段的平直通道,保证了烟气在流通时不易堵灰;
 

 2、大段的平直通道无任何易引起污垢堆积的“收缩点”或局部小的间隙,保证了传热元件在吹灰/冲洗过程中,清洁介质动能不易衰减,确保了洁净 效果;
 

 3、波纹通道均匀、整齐一致,流动气流分布匀称。

 

 

 

 搪瓷传热元件特点

  
  先进的波型保证使元件积灰容易冲洗,并能够有效增加气体在传热元件内部的流通速度,减小流通阻力,并能保证良好的换热效率。
  

  国际一流的先进传热元件轧制生产线,实现了生产线计算机全程控制,保证了波型均匀一致和最为精确的尺寸要求。
  

  国际知名瓷釉专家研制的先进瓷釉配方,有效保证了瓷釉附着在钢基体上的密着性、耐酸性、耐腐蚀性等,搪瓷材料环保无毒、安全可靠。
  

  搪瓷配方独特,具有超强的耐酸耐腐蚀能力,在1%沸腾硫酸里试验持续时间超过6个碳钢板(考登钢超过碳钢板2个);耐磨能力强,高硅搪瓷的耐磨系数是考登钢的7倍。  


 国际先进的瑞士金马(Gema)干法静电喷涂设备和技术保证了:  
  

  1、搪瓷表面均匀光滑有光泽,实现了摩擦阻力小,污垢难以在其表面附着。
  

  2、良好的边缘覆盖率避免了元件从边缘向内腐蚀,延长了元件使用寿命。
  

  3、出色的耐机械冲击力。
  

  4、出色的耐温急变能力。  
  

  先进的干法静电喷涂技术有效的避免了气孔、鳞爆、裂纹等缺陷。合理元件打包压紧力,有效保证了元件的耐磨损能力,延长了其使用寿命。

 

 

 传热元件波形EP06e技术优势


换热元件波纹看起来更加规则,比其它换热元件的通透性更强;大通道设计,进一步提高了吹灰和冲洗能量,更好地阻止压降上升的趋势;消除了斜向气流和其它换热元件波纹型式存在的边角腐蚀或堵灰问题;通过气流均匀,比其他类似的换热元件波纹型式具有更高的换热效率;换热元件盒采用折角设计整体刚度比其它波纹型式更大;波纹板通道大,吹灰时阻力小不易发生滑移和疲劳破坏可承受更高的吹灰和高压水洗压力。

 

 干法静电镀搪瓷


 干法静电镀搪瓷是目前很先进的镀搪瓷技术和工艺。这一工艺采用干燥的粉质瓷釉材料,直接喷镀在传热元件表面进行镀搪瓷。作为专业的生产厂家,我公司采用国际先进的瑞士金马原装进口干法静电镀搪瓷生产线,单侧镀搪瓷平均厚度不小于0.15mm,搪瓷粉一次喷涂成型,充分保证换热元件的边缘覆盖率,有效避免了元件从边缘向内腐蚀,延长了元件的使用寿命,有效避免了气孔、鳞爆、裂纹等缺陷。并具有丰富的换热元件开发、研制、测试以及工程实践的经验,能够为用户提供优异的产品。

 

 干法静电涂搪技术特点

      

 

       ◆搪瓷覆盖均匀
 

       ◆表面光滑
 

       ◆厚度均匀
 

       ◆较高的边缘覆盖率
 

       ◆较低的孔隙率
 

       ◆卓越的耐腐蚀能力
 

       ◆优良的与金属基材的密着力
 

       ◆高强的耐机械和热冲击能力
 

       ◆耐气流冲刷和磨损能力
 

       ◆光滑而均质的搪瓷表面

 

 

检验项目 技术标准 检验方法 适用标准
外 观 无气泡、焦斑、爆瓷、铜头、开裂、裂纹、鱼鳞爆、脱瓷、撕裂等缺陷;允许有搪瓷工具痕 目测 BS EN 14866-2005
搪瓷厚度 150±30微米(单面) 搪瓷瓷层厚度专用检测仪 BS EN 14866-2005
鱼鳞爆试验 无鳞爆 用测鳞爆专用釉粉两面涂搪,搪瓷样板在60~80℃下热处理24小时后观察 BS EN 14866-2005
密 着 力 专用试验仪300mm落下1级/500mm落下不小于2级 参照密着等级图谱判断等级 BS EN 14866-2005
耐酸性能 失重≤2.0g/m2 30%沸腾硫酸,18h侵蚀 BS EN 14866-2005
耐 沸 水 失重≤6.0g/m2 蒸馏水蒸汽中停留48h BS EN 14866-2005
耐 蒸 汽 失重≤6.0g/m2 蒸馏水蒸汽中停留48h BS EN 14866-2005
低电压针孔 针孔数≤15个/m2 24V直流电源通电2min BS EN 14866-2005
抗热震性
(激冷测试)
无变化 在350℃保温10分钟后在5秒内放入温度15~20℃的水中,完全浸没在水中至少30秒,从水中取出试样,烘干,冷却到室温。重复此程序四次,完成五个热循环。 BS EN 14866-2005

 一体化轧制生产线

 

 一体化的轧制生产线是目前市场上相对先进的轧制工艺,能够有效的保证波形的配对及切边的均匀度,为下一步搪瓷粉的有效喷涂提供保证,也有利于搪瓷片的边缘覆盖。
 
 

 搪瓷装备烧制线

 

 我公司采用新型搪瓷烧制线,具有多年搪瓷烧制经验,在烧制温度的控制上达到国内国际一流的水准。烧制温度的控制保证了烧成后瓷釉的表面光洁度及附着能力,使得瓷釉面具有更好地易清洁性能和抗冲击性能。

 

涂塘工艺流程

 

瓷釉配方:国际知名瓷釉专家研制的先进瓷釉配方有效保证了瓷釉附着在钢基体上的密着性、耐酸性、耐腐蚀性等;搪瓷材料环保无毒、安全可靠。